Clips & Halterungen
Der Klassiker: ein gebrochener Clip, und das ganze Gerät wackelt. Meist in PETG, bei Außeneinsatz in ASA.
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Das Teil, das es nicht mehr gibt: nach Zeichnung, Muster oder Foto mit Maßen. Ab einem Stück, im Material, das zum Einbauort passt — und mit einer offenen Aussage dazu, wo gedruckter Kunststoff nicht die Antwort ist.
Der Klassiker: ein gebrochener Clip, und das ganze Gerät wackelt. Meist in PETG, bei Außeneinsatz in ASA.
Bedienteile, die es einzeln nicht mehr gibt. Vierkant oder Achse nehmen wir vom Originalteil ab.
Flache Teile mit Rastnasen — gut druckbar, und Farbe und Oberfläche lassen sich anpassen.
In PA (Nylon): sehr zäh, abriebfest, bis etwa 120 °C. Für bewegte Teile mit Dauerbelastung das Material der Wahl.
In TPU: flexibel und abriebfest. Kein Ersatz für eine Präzisionsdichtung, aber für Anschläge und Dämpfer belastbar.
Größere Teile bis 305 × 320 × 325 mm am Stück, darüber geteilt und gefügt. In PP auch chemikalienbeständig.
Ein 3D-Scanner gehört nicht zum Maschinenpark. Wir vermessen von Hand und konstruieren nach — bei komplexen Freiformflächen ist das der Punkt, an dem wir abwinken statt zu raten.
Vollständige Übersicht mit allen zehn Materialien: 3D-Druck-Materialien im Vergleich. Temperaturangaben sind Orientierungswerte für die Materialwahl, keine zugesicherten Eigenschaften.
Fensterhalter, Rastknöpfe, Blenden, Abdeckkappen. Ein dankbares Feld: die Teile sind einfach, die Hersteller liefern nicht mehr. Draußen und in der Sonne heißt hier ASA statt PLA.
Innenraumteile, Clips, Halter, Bedienknöpfe. Sichtbauteile drucken wir auf Wunsch geschliffen und grundiert, damit sie sich lackieren lassen.
Der Mixer-Aufsatz, das Kühlschrankfach, der Staubsauger-Adapter. Häufig genügt das Bruchstück als Muster.
Einzelne Kleinteile, die es nicht mehr gibt: Räder, Achsen, Kupplungen, Halter. Nachbauten geschützter Designs sind ausgeschlossen — siehe unten.
Griffe, Kurbeln, Halterungen, Schlauchadapter. Alles, was dauerhaft in der Sonne liegt, in ASA.
Absaugadapter, Anschläge, Führungen, Vorrichtungen. Oft in faserverstärktem PETG, wenn Steifigkeit zählt. Bei mehreren Stück: Kleinserie.
Ein funktionales Ersatzteil für den eigenen Bedarf nachzufertigen ist in der Regel unproblematisch. Nicht möglich ist der Nachbau geschützter Formgestaltungen und das Anbringen fremder Marken oder Logos — auch nicht als Einzelstück, auch nicht auf Kundenwunsch. Im Anfrageformular bestätigen Sie, dass Sie über die nötigen Rechte am übermittelten Modell verfügen. Im Zweifel fragen Sie einfach vorher an: wir sagen offen, ob wir den Auftrag annehmen.
Ja, in vielen Fällen. Wir arbeiten nach technischer Zeichnung, nach dem Originalteil als Muster oder nach Fotos mit den entscheidenden Maßen. Ohne Maße geht es nicht: von einem Foto allein lässt sich kein Bauteil ableiten. Bei komplexen Freiformflächen sagen wir ab, statt zu raten.
Das hängt vom Teil ab. Bei Clips, Blenden, Knöpfen und Halterungen kommt ein FDM-Teil im richtigen Material dem Original meist sehr nahe, manchmal ist es stabiler, weil wir die Wandstärke erhöhen können. Bei Teilen, die dauerhaft hohe Kräfte, Hitze über etwa 120 °C oder Innendruck aushalten müssen, nicht.
ASA. Es ist UV-stabil, vergilbt nicht und hält bis etwa 95 °C — damit übersteht es Sommer in der Sonne und im Fahrzeuginnenraum. PLA ist für diesen Einsatz die falsche Wahl, es verformt sich bereits bei etwa 55 °C.
Wir drucken kein Metall — der Maschinenpark ist FDM, also Kunststoff. Ob Kunststoff das Metallteil ersetzen kann, hängt vom Lastfall ab: bei Abdeckungen und Haltern oft ja, bei Gewinden unter Last, Führungen und Wellen nein. Wir sagen das vor dem unverbindlichen Angebot.
Bei kleinen Teilen bestimmt nicht das Material den Preis, sondern der Rüstaufwand — slicen, Material wechseln, Platte vorbereiten, entstützen, verpacken. Deshalb lohnt es sich fast immer, zwei oder drei Exemplare gleich mitzunehmen. Wie der Preis entsteht: Preise.
Funktionale Ersatzteile für den eigenen Bedarf: in der Regel ja. Nachbauten geschützter Formgestaltungen und Teile mit fremden Marken oder Logos: nein. Fragen Sie im Zweifel vorher an.
Das unverbindliche Angebot innerhalb von 48 bis 72 Stunden, die Fertigung in der Regel 4 bis 5 Werktage nach Ihrer Freigabe. Muss das Modell erst konstruiert werden, kommt die Konstruktionszeit dazu — sie steht dann als eigene Position im Angebot.
Foto, Maße, Einbauort — oder gleich die Datei. Wir sagen, ob es druckbar ist, in welchem Material, und was es kostet.